Kyselina 2,5-furandikarboxylová (FDCA) sa získava z obnoviteľných surovín biomasy (ako sú rastlinné cukry), čo z nej robí udržateľnejšiu možnosť v porovnaní s tradičnými chemikáliami vyrobenými zo surovín na báze ropy. Biomasa, ktorá zahŕňa poľnohospodárske vedľajšie produkty, odpadové materiály a špecializované plodiny, ako je kukurica alebo cukrová trstina, absorbuje oxid uhličitý (CO2) ako súčasť procesu rastu. Pri použití na výrobu FDCA sa tento uhlík efektívne „sekvestruje“ v konečnom produkte. Výsledkom je, že FDCA pôsobí ako uhlíkovo neutrálna alebo nízkouhlíková alternatíva k chemikáliám získaným z fosílnych palív, ktoré sú zodpovedné za značné emisie počas ťažby, rafinácie a spracovania. Prechodom na obnoviteľnú biomasu sa znižuje celková závislosť od fosílnych palív, čím sa výrazne znižuje uhlíková stopa chemického a plastikárskeho priemyslu.
Výroba FDCA je vo všeobecnosti spojená s výrazne nižšími emisiami skleníkových plynov (GHG) v porovnaní s konvenčnými petrochemickými procesmi. Petrochemické procesy používané na výrobu materiálov, ako je polyetyléntereftalát (PET) a iné bežné plasty, sú zvyčajne energeticky náročné a vedú k veľkým emisiám CO2, keďže sa spoliehajú na neobnoviteľné fosílne palivá. Naproti tomu výroba FDCA založená na fermentácii zvyčajne vyžaduje menej energie a vedie k menším emisiám. Použitie FDCA v polyméroch na biologickej báze, ako je polyetylén furanoát (PEF), môže viesť k ešte nižším emisiám skleníkových plynov počas celého životného cyklu materiálu, od výroby až po likvidáciu.
Polyméry na báze FDCA, ako je PEF, ponúkajú pozoruhodné zlepšenie biologickej odbúrateľnosti v porovnaní s tradičnými plastmi, ako je PET. PEF, vyrobený z FDCA, má vynikajúcu biologickú odbúrateľnosť, čo znamená, že keď sa rozkladá v prostredí, produkuje menej škodlivých vedľajších produktov ako bežné plasty. Táto schopnosť efektívnej recyklácie na nové produkty znižuje dopyt po nových materiáloch a znižuje celkový dopad na životné prostredie. Zlepšením recyklovateľnosti a biologickej odbúrateľnosti plastov pomáha FDCA znižovať plastový odpad, čo z neho robí kľúčový faktor, ktorý umožňuje udržateľnejšie postupy nakladania s materiálmi a systémy s uzavretou slučkou.
Jedným z najpriamejších spôsobov, ako FDCA znižuje uhlíkovú stopu, je jej potenciál nahradiť tradičné chemikálie na báze ropy pri výrobe plastov a iných materiálov. Konvenčné petrochemické procesy výroby plastov sa vo veľkej miere spoliehajú na fosílne palivá, ktoré výrazne prispievajú k emisiám uhlíka. FDCA pochádza z obnoviteľných zdrojov, ktoré majú oveľa nižšiu uhlíkovú intenzitu. Použitím FDCA ako náhrady za tradičné monoméry získané z fosílnych palív môžu výrobcovia výrazne znížiť svoju závislosť od neobnoviteľných zdrojov a uhlíkových emisií spojených s ťažbou, rafináciou a spracovaním ropy. Tento prechod z ropy na obnoviteľné suroviny priamo prispieva k zníženiu uhlíka na makroúrovni.
Biotechnologická výroba FDCA, zvyčajne prostredníctvom fermentácie cukrov, ponúka vyššiu energetickú účinnosť v porovnaní s vysokoteplotnými a vysokotlakovými procesmi používanými v tradičnom petrochemickom priemysle. Fermentačné procesy sa zvyčajne vykonávajú pri nižších teplotách a tlakoch, čo vedie k nižšej spotrebe energie. Naproti tomu výroba plastov na báze ropy, ako je PET, vyžaduje značné množstvo energie, a to tak z hľadiska ťažby ropy, ako aj premeny na plastové polyméry. Keďže výrobné metódy pre FDCA sa neustále zlepšujú, očakáva sa ďalší pokrok v oblasti energetickej účinnosti, ktorý pomôže znížiť emisie uhlíka ešte viac.